HRC65 4Flutes 평평한 단단한 카바이드 마지막 밀리리터
| 재료 | 단단한 카바이드 |
| 브랜드 | GREWIN |
| 코팅 | 구리-피복 |
| 플루트 | 4개 플루트 |
| 견고성 | HRC66 |
| 나사선 각 | 35' |
| 줄여질 재료 | 45# 강철, 캐스트 철, HRC66 안에 있는 공구강과 주형강 |
| 사용될 기계 | CNC 복합 공작 기계, 조각반과 다른 고속 CNC 밀리나 기계 |
특징
1. 좋은 WEA Ｒ 저항, 오랫동안 일하는 삶, 나노 도료
앤카 공작 기계류와 독일 기술로 만들어진, 그것은 55 도 이하 열처리 소재에 끝나고 세미-피니싱 작동하고, 공구수명을 향상시키고, 원의 숫자를 감소시키고 기계 공구 작전을 제공할 수 있습니다.
2. 큰 지름 디자인, 날카로운 칩 제거
유일한 나사각은 1등급 정확성 공작 기계류에 의해 갈아집니다. 큰 코어 직경 설계는 강성과 충격 저항을 강화합니다 .큰 칩 제거 공간은 칩을 축적하도록 쉽지 않고, 깨지도록 쉽지 않습니다. 매끄럽게 잘리고, 정백 효율을 향상시키면서, 그것은 날카롭고 내마모성입니다.
3. 패시베이션 처리, 오래가고 부식 방지로
수입된 패시베이션 장비, 훌륭하게 치밀한 모래는 끝 연삭의 부식 저항성과 마모 방지를 증가시킵니다. 좋은 연마는 칩 없이 사랑은 은반 위에를 만듭니다. 그것은 직장 생활을 연장할 수 있습니다.
날카로운 절단연
효과적인 것 향상시키세요
단단하고 긴 채 삶으로 일합니다
1. 화학조성 : 10%-12%Co-WC,100% 원료.
2. 피하이지컬과 마치날 특성 : 비중 : 14.40-14.65g/cm3 견고성 : HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2, 나사각 30' -45 '.
3, 모서리 0.2-0.9 밀리미터를 줄이는 지름 ; 1-20 밀리미터
4, 조직적 구조 : WC 평균 입자 크기 : 0.4-0.6um
5. 국제 표준에 해당됩니다 : K20-K30, K20-K40
적합한 6 : 무쇠, 비철 합금, 비철 금속, 불연성 합금, 티탄 합금, 합금 강, 탄소강의 기계가공과 다르 비금속. 그것은 홈과 옆을 처리하는 것을 끝내는데 적합하여서 가지고 있습니다. 한편, 그것은 고속도와 고효율에서 가공처리할 수 있습니단 물질적 HRC>60
끝 연삭의 탄화물 물질에 대한 도입
| 탄화물 그레이드 | 텅스텐 카바이드 로드에 대한 기술적 세부사항 |
| 10U | Co :10% WC 89% 희소 원소 : 1% HRA : 90.5' 결정립 크기 : 0.75 um |
| 12U | Co :12% WC 85% 희소 원소 : 3% HRA : 92.5' 결정립 크기 : 0.4 um |
| K40 | Co :12% WC 84% 희소 원소 : 4% HRA : 93' 결정립 크기 : 0.4 um |
| K44 | Co :12% WC 84% 희소 원소 : 4% HRA : 93.5' 결정립 크기 : 0.4 um |
줄여질 재료
| 탄화물 그레이드 | 끝 연삭의 HRC | 줄여질 재료 |
| 10U | HRC45-50 | HRC35 하에 재료를 줄애서 |
| 12U | HRC55-58 | HRC50 하에 재료를 줄애서 |
| K40 | HRC60-62 | HRC55 하에 재료를 줄애서 |
| K44 | HRC65-70 | HRC63 하에 재료를 줄애서 |
상응하는 코팅
| 탄화물 그레이드 | 끝 연삭의 HRC | 상응하는 코팅 |
| 10U | HRC45-50 | 알틴 |
| 12U | HRC55-58 | 셜킨 |
| K40 | HRC60-62 | 티슬킨 |
| K44 | HRC65-70 | 나노 |
끝 연삭의 탄화물 물질에 대한 도입
| 알틴 | 셜킨 | 티슬킨 | 나노 | |
| 견고성(hv) | 3200 | 2800 | 3600 | 42(GPA) |
| 두께(um) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
| 산화는 임시 직원으로 일합니다) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
| 마찰계수 | 0.3 | 0.3 | 0.45 | 0.4 |
| 색 | 검정색 | 바이올렛 | 구리 | 청색 |
사용 지시
01. 미안하지만, 도구를 사용하기 전에 도구 편향을 측정하세요. 도구 편향 정확도가 미안하지만, 0.01 밀리미터를 초과하면 잘리기 전에 그것을 보정하세요.
02. 척에서 나오는 끝 연삭의 길이가 더 짧습니다, 더 잘.만약 끝 연삭이 오랫동안 나오면, 회전 속도, 공급율 또는 깎임 량을 감소시키는 것은 필요합니다.
03. 절단 동안 비정상적 진동 또는 소리가 미안하지만, 발생하면 상황이 개선될 때까지 커팅 스피드와 절삭 이송을 감소시키세요.
04. 철강 냉각은 오히려 스프레이와 공기 제트이며, 그것이 효과적으로 프레이즈반용 커터의 이용 효과를 향상시킬 수 있습니다.
따뜻하게 팁
01 제대로 커팅 스피드와 공급율을 감소시키 프레이즈반용 커터의 재판 생명을 연장할 수 있습니다.
일하면서, 절단 평활기를 만드는 사랑은 은반 위에를 보호하기 위해 유체를 줄여 추가되는 것은 필요한 02.
산화막이거나 다른 03은 제조 공정에 있는 제품의 표면에 남아 있는 레이어를 경화했습니다, 그것이 거꾸로 할 수 있는 분쇄에 의해 제거될 수 있습니다.
